盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列先進技術，經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導為主的干燥設備。它與傳統(tǒng)干燥設備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。因而在干燥技術中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的重視和研究。

而我司特殊型號盤式干燥機在筒體底板使用鈦鋼復合板，且干燥大、小盤上面和下面分別使用6mm和4mm厚度鈦材，以防止傳統(tǒng)不銹鋼與特殊物料產(chǎn)生的磁性反應。此外，鈦材在我們干燥行業(yè)，根據(jù)其具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學性能和工藝性能，也可代替不銹鋼作為耐腐蝕材料。這對增加產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質量，延長設備使用壽命，減少消耗，降低能耗，防止污染，改善勞動條件和提高勞動生產(chǎn)率等方面都有^重要的意義。

但也因其特殊的理化性質，在加工環(huán)節(jié)，是我們特別要注重的一塊；鈦在焊接過程中，如果惰性氣體保護不好，就會使焊縫中的氧、氮，碳含量增加，造成焊縫金屬的強度和硬度增加而塑性劇烈下降；其次鈦的彈性模數(shù)較低，約為碳鋼和不銹鋼的l／2，故在較低應力下易產(chǎn)生變形。所以，在設計抗彎曲構件或需要校核剛度的構件時，不能套用鋼制件的尺寸。

鈦材料作為一個新型材料應用于干燥行業(yè)，我司經(jīng)多年的實驗，已具有成熟的生產(chǎn)制造體系，將其應用于各型號干燥設備，使得設備工藝再上一個臺階。